什么模具鋼不生銹耐磨性好

模具鋼材如何兼顧防銹與耐磨？這些選擇值得了解

在模具制造與使用過程中，生銹和磨損是兩大常見問題，直接影響模具壽命與產(chǎn)品品質(zhì)。尤其是在潮濕環(huán)境、酸性原料或高產(chǎn)量生產(chǎn)的場景下，如何選擇一款既能抵抗銹蝕又具備良好耐磨性能的模具鋼，成為許多廠家關(guān)注的焦點(diǎn)。

為什么防銹與耐磨同樣重要？

模具一旦生銹，不僅影響外觀，更會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)瑕疵，增加后續(xù)處理成本。而磨損則會直接降低模具精度，縮短使用壽命，尤其在對表面光潔度要求較高的塑料制品、光學(xué)部件等領(lǐng)域，更是不可忽視的問題。

因此，兼具良好耐腐蝕性和較高耐磨性的模具鋼，在實(shí)際生產(chǎn)中顯得尤為重要。這類鋼材通常采用不銹鋼系或添加特定合金成分，在保持一定硬度和耐磨基礎(chǔ)上，通過提高鉻等元素含量來增強(qiáng)抗銹能力。

幾類具備防銹與耐磨特性的鋼材介紹

1. 高鉻不銹鋼類
這類鋼材通常含有較高比例的鉻（Cr），部分型號還會添加鉬（Mo）、釩（V）等元素，進(jìn)一步提升耐腐蝕和耐磨性能。

例如FS139M，作為一種含鉬不銹鋼，經(jīng)過特殊熔煉工藝，具備良好的耐腐蝕性和鏡面拋光性能，同時熱處理變形小，適合用于對表面要求高且環(huán)境潮濕的模具。

S136模具鋼系列也是一種常見的耐蝕鏡面鋼，鋼材潔凈度高，拋光性能好，適用于弱酸堿性環(huán)境或需長時間工作的模具場景。經(jīng)過適當(dāng)熱處理后，硬度可進(jìn)一步提升，耐磨性也相應(yīng)增強(qiáng)。

2. 預(yù)硬塑料模具鋼
部分預(yù)硬鋼在出廠時已具備一定硬度，同時通過成分設(shè)計兼顧防銹需求。

比如718H，具備較高的純潔度和均勻的硬度分布，既有良好的拋光性能，也能適應(yīng)一定程度的潮濕環(huán)境。其預(yù)硬狀態(tài)減少了熱處理環(huán)節(jié)，適合工期較緊的模具項目。

NAK80作為預(yù)硬塑膠模具鋼，出廠硬度較高，同時擁有良好的拋光性和一定的耐蝕性，適用于透明制品、化妝品容器等對表面光潔度要求較高的模具。

3. 高碳高鉻型工具鋼
如440C（對應(yīng)國內(nèi)牌號9Cr18Mo），含碳量約1.0%，鉻含量達(dá)17%，在保證高硬度和耐磨性的同時，也具有較好的防銹能力，常用于精密耐磨且需防銹的零件或模具。

怎樣根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇？

- 環(huán)境因素：若模具長期處于潮濕環(huán)境，或接觸PVC、醋酸纖維等腐蝕性原料，應(yīng)優(yōu)先考慮耐蝕性更強(qiáng)的材料，如FS136、S136等。
- 產(chǎn)量與耐磨要求：高產(chǎn)量模具對耐磨性要求更高，可關(guān)注硬度較高且成分中添加鉬、釩等提升耐磨元素的鋼種，如FS139、FS139M等。
- 表面處理需求：如需鏡面拋光或蝕紋加工，應(yīng)選擇純凈度高、拋光性能好的鋼材，例如FS636 ESR、NAK80等。
-成本與工藝平衡：預(yù)硬鋼可省去熱處理環(huán)節(jié)，縮短制造周期；而通過熱處理可進(jìn)一步調(diào)整性能的鋼種，則更適合對性能有特定要求的精密模具。
800-2